Како функционише 3Д штампање?

Замислите роботски управљани пиштољ за лепљење лепка који користи пластику уместо лепка и имате основе 3Д штампача. Праменови од пластике се уносе у главу за штампање, која се загрева да би растопила материјал. Глава за штампање креће се веома прецизно у три димензије и испушта линије од пластике на постељицу за штампање - стол на којем се штампа. Штампач то ради изнова и изнова, градећи слојеве пластике док не формира 3Д део.

Све почиње са 3Д моделима

Сваки објекат штампан на 3Д штампачу почиње са 3Д моделом. То се обично ради у ЦАД програму који је дизајниран за рад на стварним 3Д моделима, као што су ТинкерЦАД, Фусион360 или Скетцхуп. Ово је мало другачије од начина на који се 3Д модели могу направити за филмове или игре, иако бисте свакако могли одштампати врло детаљне податке из традиционалног софтвера за 3Д моделирање..

Једна од предности 3Д штампача је да може да штампа скоро све. Неки модели су толико комплексни да их је немогуће направити са традиционалним производним техникама као што су калупљење или ЦНЦ усмјеравање, а то је мјесто гдје 3Д писачи очигледно воде. Међутим, они се не користе само за прављење фантастичних геометријских облика, јер је обично много јефтиније одељење за истраживање и развој велике фабрике да штампа један модел у пластици, уместо да монтира целу фабрику да направи стварни део. То се зове прототипирање, што чини груби нацрт како би се тестирала коначна копија без губитка драгоценог времена и материјала.

Одсецање модела за штампање

Будући да штампач не разуме како да направи сложену 3Д мрежу и да је претвори у штампани модел, 3Д модел мора да се декодира у информације које штампач може да разуме. Овај процес се назива резање, јер узима скенирање сваког слоја модела и каже штампачу како би требало да помери главу штампача да креира сваки слој. То је учињено уз помоћ резача, програма који све ово ради за вас, као што је ЦрафтВаре или Астропринт.

Резач ће обрадити "испуну" модела, стварајући структуру решетке унутар чврстог модела да би јој се пружила додатна стабилност. Ово је једна област у којој сјаје 3Д штампачи - они могу да штампају веома јаке материјале са веома ниским густинама, стратешким креирањем џепова ваздуха унутар модела и чинећи га много лакшим..

Још једна ствар коју држи резач је колона за подршку. Пошто штампач не може да положи пластику на танак ваздух, морају се креирати потпорни стубови да би се омогућило да штампач премости празнину. Оне се могу уклонити, али се користе у процесу штампања како би се осигурало да се не сруше.

Када се резач заврши, он ће послати податке на 3Д штампач да започне процес штампања.

Чекање дуго времена

Када се штампач покрене, приметићете да је главни проблем са 3Д штампањем данас: то је ужасно споро. Док 2Д штампач може да одштампа читаву књигу за неколико минута, за већину 3Д штампања биће потребно неколико сати, ако не и дани, да би се штампање завршило. А ако сте забрљали подешавања, погрешно конфигурисали резач, или само мало ударили у њега, могли бисте изгубити читаву штампу.

Постоје неке брже технологије које праве прскање у индустрији, као што је Царбон М1, који користи ласере који се снимају у слој течности и извлаче штампу из ње, убрзавајући процес значајно. Али ове врсте штампача су много пута компликованије, много скупље и до сада раде само са пластиком.

Дакле, требам ли купити 3Д писач?

Ако нисте заинтересовани за дизајнирање и штампање делова, сигурно нећете ускоро заменити ваш досадни 2Д штампач.

Штампачи који ће већина потрошача купити ће обично штампати у пластици, иако постоје егзотични (и скупи) штампачи који се користе у индустрији и који могу да штампају скоро све. Постоји чак и 3Д штампач који може да штампа вештачко месо. Технологија се креће врло брзо и има значајне импликације у многим индустријама. Сигурно ћете једног дана моћи да штампате гурманске оброке од штампача јестиве хране, али до тада остаје хобист и индустријски уређај.

Ипак, када се цене стално смањују, то може бити забаван хоби - поготово ако градите нешто тамо где се користе мали пластични модели.

Имаге Кредити: Каца Скоканова / Схуттерстоцк